聚睿PVC板材吸塑加工的原理及流程

一、PVC板材吸塑加工的吸塑原理

我们常说的PVC板材吸塑加工就是利用半自动吸塑机进行吸塑加工生产。其生产流程如下：

①将定位好的板材通过烘箱加热到软化状态；

②然后在将吸塑模具与其周边形成密闭空间并且将模腔内空气瞬间抽走；

③将板材紧紧贴覆在模具表面；

④冷却定型而取得制品。

二、吸塑机的工作原理

现在市面上常见的用于PVC吸塑的吸塑机分气动和电动型两类，常用的是气动型，现主要讲解气动型工作原理：

气动型吸塑机，使用压缩空气，利用气缸传动，工作速度快，通过调整输入气压及气流量，可调整压板的上落速度及压力，维护保养方便简单。

使用：吸塑面板上主要控制器的功能: 

1.冲压时间（压模时间）：

压板由初始状态下降到吸塑模直至回复原来状态的时间。 

2.热模时间：

压板压到吸塑模后通电加热时间比冲压时间短。 

3.电压（电流）选择器：

选择输出去吸塑模上发热片的电压，通过调节电压高低（为低压交流安全电压），可控制 流经发热片的电流，达到控温加热作用。 

4.电流表：

指示吸塑模及热片工作电流，同时可作观察发热片是否处于工作状态。

三、PVC吸塑加工生产的参数

1、吸塑时间分为：压模时间和热模时间。

a. 压模时间分为：时间短，吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足，容易粘不紧，压模时间长，生产效率就低。正常压模时间比热模时间长。

b. 热模时间：时间太短，熔胶不足，吸塑咭和吸塑罩粘不紧，出现假吸塑现象，掷箱时就产生分离，时间太长，熔胶量就愈多，就容易产生气泡成“烛胶”现象，以及出现烧焦吸塑罩。因此，热模时间要适中。 

2、电压（电流）选择。

电压（电流）档大，流经吸塑模发热片的电流越大，越容易产生“烛胶”现象。 

3、吸塑机的校对。

调校吸塑机时，首次试吸塑，可先调到下列参数： a. 压模时间---3秒； b. 热模时间---1.5秒；c. 电压（电流）选择器---旋至3档。

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