منزل - أخبار
خضعت تكنولوجيا التصنيع المهنية لبعض التغييرات والتطورات على مر السنين ، ويلخص شياو بيان قواعد التصميم العامة لقوالب تشكيل الفراغ. يتضمن تصميم قالب صب شفط الفراغ حجم الدفعة ، معدات التشكيل ، ظروف الدقة ، تصميم الهندسة ، ثبات الأبعاد وجودة السطح.
1 ، حجم الدفعة
عندما التجربة، وهو عائد صغيرة من العفن، ويمكن تصنيعها من الخشب أو الراتنج، ومع ذلك، إذا كان التجربة للحصول على قالب انكماش النهائي، الأبعاد البيانات الاستقرار ودورة الزمن تتعلق تجويف القالب ليتم فتحه اختبار خط واحد، ويمكن تأكد من أنه يمكن استخدامه في ظروف الإنتاج. عادة ما تكون قوالب مصنوعة من الجبس والنحاس والألومنيوم أو سبائك الألومنيوم والصلب ، ونادرا ما تستخدم راتنجات الألمنيوم.
2 ، وتصميم هندسي
عند التصميم ، من الضروري في كثير من الأحيان النظر في الاستقرار الأبعاد وجودة السطح بشكل شامل. على سبيل المثال، استقرار المنتج يتطلب تصميم وأبعاد يموت الإناث (يموت)، ولكن تتطلب أعلى المواد معان السطح ولكن تتطلب استخدام قالب الذكور (لكمة)، بحيث، وقطع من البلاستيك والحزب طلب النظر في اثنين أشر حتى يمكن إنتاج المنتج في أفضل الظروف. وقد أظهرت التجربة أن التصميمات التي لا تستوفي شروط المعالجة الفعلية تفشل في الغالب.
3 ، والاستقرار الأبعاد
في عملية التشكيل ، يكون سطح الجزء البلاستيكي الملامس للعفن أفضل من ثبات الأبعاد للجزء الذي يترك القالب. إذا كان سمك المادة يحتاج إلى تغيير بسبب الحاجة إلى صلابة المواد في المستقبل ، فقد يتسبب في تحويل القالب الإيجابي إلى قالب سالب. يجب ألا تقل نسبة تحمل الأجزاء البلاستيكية عن 10٪ من معدل الانكماش.
4 ، سطح البلاستيك
فيما يتعلق بالمدى الذي يمكن أن تلتف فيه مادة القالب ، يجب تشكيل البنية السطحية للسطح المرئي للجزء البلاستيكي عند التلامس مع القالب. إذا كان ذلك ممكنا ، فإن السطح اللامع للجزء البلاستيكي يجب ألا يتلامس مع سطح القالب. انها مثل استخدام قالب الأنثى لصنع الحوض والحوض.
5 ، التعديل
إذا كنت تستخدم منشارًا أفقيًا ميكانيكيًا لقطع حافة الحجب للجزء البلاستيكي ، فيجب أن يكون هامش 6 ~ 8 مم على الأقل مطلوبًا في اتجاه الارتفاع. مهام الإنهاء الأخرى ، مثل الطحن ، القطع بالليزر أو النفث ، يجب أن يكون لها هوامش أيضا. الفجوة بين خطوط قطع السكين هي الأصغر ، كما أن عرض التوزيع عندما يتم قطع قالب التثقيب صغير جداً.
6 ، الانكماش والتشوه
تميل البلاستيك إلى الانكماش (مثل PE) ، كما أن بعض الأجزاء البلاستيكية تكون مشوهة بسهولة ، وعلى أية حال ، فإن الأجزاء البلاستيكية سوف تتشوه أثناء التبريد. تحت هذا الشرط ، يتم تغيير شكل قالب التشكيل للتكيف مع الانحراف الهندسي للجزء البلاستيكي. على سبيل المثال: على الرغم من أن جدار الجزء البلاستيكي لا يزال مسطحًا ، فقد انحرف مركزه المرجعي بـ 10 مم ؛ ويمكن رفع قاعدة القالب لضبط مقدار انكماش هذا التشوه.
7 ، كمية الانكماش
يجب مراعاة عوامل الانكماش التالية عند تصنيع قوالب البلاستيك. 1 انكماش المنتجات المقولبة. إذا كان انكماش البلاستيك لا يمكن معرفته بوضوح ، يجب أخذ عينات منه أو الحصول عليه عن طريق اختبارات باستخدام قوالب على شكل مماثل. ملاحظة: لا يمكن الحصول على الإنكماش إلا بهذه الطريقة ، ولا يمكن الحصول على حجم التشوه. 2 الانكماش الناجم عن الآثار الضارة للوسائط المتوسطة ، مثل السيراميك ، مطاط السيليكون ، إلخ. 3 انكماش المواد المستخدمة في القالب ، مثل الانكماش عند صب الالومنيوم.
الشركة لديها العديد من سنوات من البلاستيك ، قطعة سميكة من البلاستيك ، لوحة بلاستيكية سميكة ، البلاستيك الاكريليك ، البلاستيك PC ، ABS البلاستيك ، PET البلاستيكية ، PETG البلاستيك ، PVC البلاستيكية ، غلاف من البلاستيك وغيرها من القوالب البلاستيكية تجربة التصميم. من إنتاج لوحة ، تصميم القوالب ، تصنيع العينات ، إنتاج المنتجات ، الخدمات اللوجستية الخضراء لتوفر لك جميع جوانب الخدمة. لمزيد من المعلومات عن المنتجات ، يرجى زيارة موقعنا على الانترنت http://www.juruichina.cn أو استشارة 13456158666.